蒸發器附屬裝置的特點

   旋轉蒸發器有很多的附屬裝置,這些裝置都有自己的特點。

  (1)除抹器 離開加熱室的蒸汽夾帶有大量的液體,夾帶液體與一次蒸汽的分離主要是在蒸發室內進行的。同時,還在蒸汽出口處裝設了除沫器以進一步捕集蒸汽中的液體。否則,會造成產品損失,汙染冷凝液或堵塞管道。除沫器的形式很多,它們的原理都是利用液沫的慣性以實現氣液的分離。

  (2)冷凝器及真變裝置 產生的二次蒸汽如果不加以利用,則應將其冷凝。由於二次蒸汽多為水蒸氣,故一般是采用直接接觸的混合式冷凝器進行冷凝。逆流高值混合式冷凝器。二次蒸汽與從頂部噴淋下來的冷卻水直接接觸冷凝,冷凝液和水一起沿氣壓管流入地溝。由於冷凝器在負壓在下操作,故氣壓管必須有足夠的高度,一般在10加以上,以便使液體借助自身的位能由低壓排向大氣。

  為了維持蒸發器所需要的真空度,一般在冷凝器後設置真空裝置以排出不凝性氣體,常用的真率裝置有水環式真空泵、噴射泵及往複式真空泵。

  (3)疏水閥 為了防止加熱蒸汽和冷凝水一起排出加熱室外,在冷凝水出口管路亡裝有疏水閥。硫水閥的形式很多,常用的有三種:熱動力式、鍾形浮子式和脈衝式。其中以熱動力式結構簡單,操作性能好,因而生產上使用較為廣泛。

  熱動力式疏水閥。溫度較低的冷凝水在加熱蒸汽壓強的推動下流人冷凝水入口1,將閥片頂開,由冷凝水出口2排出。當冷凝水徘盡後,溫度較高的蒸汽將通過冷凝水人口1並流入閥片背麵的背壓室。出於氣體的強度小、流速高,容易使閥片與間廟

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